UBE箱式多用炉产品介绍　　设备概述：UBE系列箱式多用炉是本公司主要产品之一。该设备成熟可靠、运行成本低、易于维护，产品稳定性和一致性较好，是国内市场占有率最高的箱式气体渗碳炉。　　主要用途：渗碳/碳氮共渗/保护气氛下淬火、正火、退火/二次加热淬火。特点  ◆马弗圆型炉膛设计无死角，炉内气氛循环得到极大改善，炉温、气氛均匀性提高。同时在炉内有效工作区一定的情况下，相对于方型炉膛，炉体散热表面积减少，节能效果显著。◆炉膛采用进口高品质抗渗碳砖，全纤维结构可选。◆使用大容积油槽，配备特殊设计的导流系统和变频调速的搅拌装置，油温可自动控制，使不同的工件都得到预期的淬火效果。◆辐射管采用低压供电，安全性好，使用寿命长，更换方便。◆配备了完善的故障自诊和安全连锁控制系统。◆采用可控硅调功器对加热过程进行连续控制，可以根据炉温要求自动调节加热功率，控温准确。◆设备采用可编程控制器控制，操作简单，维修方便，自动化程度高。◆温度、碳势控制仪，氧探头、PLC、记录仪、气动元件、低压电气以及各种仪表均选用世界知名品牌产品，设备整体性能稳定可靠。◆高精度的气氛控制系统能够建立稳定的炉内碳势。技术参数 型号UBE-200UBE-400UBE（G）-600UBE（G）-1000炉内有效尺寸（mm）W380*H350*L760W600*H600*L900W600*H600*L1200W760*H800*L1200处理能力（Kg/lot）2004006001000使用温度800-950℃加热方式电加热/燃气加热电加热功率（KW）527590142燃气加热功率（KW）————150240燃气加热控制方式德国KROM燃气烧嘴，U型辐射管，“High-Low-Off” PID控制使用气氛甲醇滴注式气氛/氮甲醇气氛/RX气氛淬火油槽使用温度60-150℃ 加热功率（KW）18243048 油量（L）27005000600010000 冷却方式水冷式/风冷式（可选）

设备概述：FBQ箱式多用炉是一种大容量重载多用炉，独特的后驱动装置及耐热钢炉底滚轮，保证设备重载运行的可靠性　　主要用途：渗碳、碳氮共渗、保护气氛下淬火、正火、退火、二次加热淬火。 设备特点：◆前室门、隔热门、升降机采用气缸驱动机构。◆配有大容量的淬火油槽，独立的双侧搅拌系统，搅拌速度变频可调。◆快速自动充氮，防止前室出现负压。◆淬火升降机采用双层结构，上层工件在冷室顶部缓冷时下层同时可以进出料。 （可选）◆冷室顶部装备有搅拌风扇，可以根据工艺需要控制工件的冷却速度。（可选）◆工件在炉内的移动采用后驱动方式，置于热室的后部，炉内无驱动机构，结构简单，故障率低。◆炉底支撑采用高等级耐热钢滚轮，特别适合重载使用。◆炉膛采用圆形无马弗结构。◆气氛类型可选；加热方式可选。◆配置以太网，编程、简史、数据记录获取可通过网络实现。（可选）。◆计算机在线渗层控制系统。（可选）。技术参数

BBH箱式多用炉产品介绍设备概述：BBH预抽箱式多用炉的推出，使国内热处理装备跃上一个新台阶。该系列炉型把真空技术和可控气氛有机的融为一体，在环保、节能、高效方面具有明显的优势。主要用途：渗碳/碳氮共渗/保护气氛下淬火、正火、退火/二次加热淬火。设备特点：◆前门无火帘，工作环境大大改善。◆氮气置换，减少了升温及降温过程的晶界内氧化的可能性。◆安全性能高，可实现全自动化、无人化操作。◆高精度的气氛控制系统能够建立稳定的炉内碳势。◆停炉时，空气不会进入炉内，节省了炉内气氛的置换时间，开炉时建立气氛的时间大幅度缩短。碳势建立时间跟传统多用炉相比减少，运行成本低。◆前室采用抽真空的方式，前门不用火帘，节省了大量的燃料气；炉子的气密性好，滴注剂的使用量大幅度减少。气体流量跟传统多用炉相比减少了1/6——1/8。◆前室抽真空进出料不会因火帘的燃烧而发生意外，同时减少淬火油被氧化、劣化，工作环境清洁，处理品质量好，淬火油的使用寿命得到了延长。可使用所有特性的淬火油（包括冷油及热油）。◆本设备在装料室装备有残氧分析装置，保证设备安全。BBH-3R&BBH-2R性能比较◆BBH-3R设立独立的真空置换室，在真空置换时，不影响设备的正常使用，从而提升设备使用效率。◆BBH-3R真空室容积减少，从而减少氮气的消耗量，降低能耗。◆BBH-3R结构较BBH-2R减少淬火延迟时间。  ◆BBH-2R/BBH-3R处理时间比较  技术参数

设备概述：连续推盘式自动生产线以其独特的设计，巧妙的构造，稳定可靠的性能和显著的节能效果，广泛运用于齿轮，轴承等大批量，连续性的热处理。 　　主要用途：适用于零件大批量的气体渗碳及碳氮共渗、淬火、退火、正火、等温正火等热处理。     设备特点： ◆ 采用底部进料方式，有利于节能和降低介质消耗，同时有利于炉内碳势的稳定。 ◆ 可控气氛渗碳炉为独立式结构，并与其他各区独立，别室内处设有中间隔离门，温度和气氛独立控制。 ◆ 渗碳炉的加热区和降温扩散区与相邻区之间设有独立隔离门，电机带动炉门升降，带有隔离门升到位链条断裂报警装置。一旦链条断裂发出报警，设备停止运行。避免故障情况下，对其它部位造成损害。 ◆ 自动淬火机构为半封闭式机构，采用双工位密闭潜泳式转移，并可通入少量氮气保证零件在不与空气接触的条件下完成零件的淬火全过程，淬火密封室不用开门，避免了淬火密封室开门时炉气与空气的接触及引起的炉气波动。 ◆ 温度、碳势控制仪、氧探头、PLC、记录仪、气动元件、低压电气、以及各种仪表均选用世界知名产品，设备整体性能稳定可靠。 ◆ 设备的运行过程动画显示，所有自动条件、工艺参数等均可视化，具有完备的料盘移动程序跟踪系统，可通过中央计算机控制系统或操作柜(含多功能操作人机界面)，实现生产线全过程自动监控和上传下载工艺信息，所有故障均有报警和注释显示,并可实现远程故障诊断和维护。 ◆ 先进的技术，良好的稳定性和耐久性，最少的辅助设施，保证了设备在电耗，气耗，维护费用和辅助设施消耗方面的成本优势。 ◆ 自动化程度高，除上下料外其余过程均自动控制运行完成。 技术参数：连续推盘式炉有双推盘炉和单推盘炉生产线可供选择，可以根据产品工艺及产能要求，定制不同规格型号设备产品（标准料盘：750X750/650X650）。

UNB气体氮化炉产品介绍　　设备概述：UNB箱式气体氮化炉引进日本技术制造，经过不断改进成为氮化系列设备中重要的分支产品。该型设备生产线成熟可靠、运行成本低、易于维护、产品稳定性好。广泛应用于汽车、摩托车、精密机械、工程机械等行业　　主要用途：氮化、氮碳共渗设备特点：◆采用圆型炉膛无马弗结构，圆形炉膛可自行导流，无气体循环死角，温度及气氛均匀性好。◆采用内驱动方式在前室与加热室之间进出产品,所有的机械传动机构在冷态下工作，工作寿命长。◆采用气动驱动机构，在发生停电或意外时，能够迅速安全地处理，保证产品质量。◆拱型结构使炉膛使用寿命得以延长。◆工件处理后表面形成致密的化合物层，无后续工序。◆关键仪器仪表全部为日本进口，精度高，操作界面简洁、明快，更加符合国内习惯，操作简单。◆炉内加热辐射管及搅拌风扇等均采用α处理，有效提高了使用寿命。◆自动化程度高，操作、管理简单方便。◆可选用先进的氢探头及程控仪对炉内氮势进行控制。（可选） 技术参数：